1. CHELL: Geralmente feita de aço carbono ou aço inoxidável, fornecendo a estrutura externa do trocador de calor.
2. Pacote de tubo: composto por muitos tubos de aço inoxidável, troca de fluido quente e fluido frio, por dentro e fora do tubo.
3. Folha do tubo: Usado para fixar o pacote do tubo e conectar o tubo ao shell.
4. Cabeça: Localizado nas duas extremidades da concha, fechando o shell e fornecendo uma interface para conectar o pipeline.
5. Baffle: instalado na concha para alterar a direção do fluxo do fluido, aumentar a turbulência e melhorar a eficiência da transferência de calor.
O princípio de trabalho do trocador de calor da folha de tubo fixo é baseado na condução de calor e na transferência de calor de convecção:
1. O fluido quente flui no tubo e transfere o calor que ele carrega através da parede do tubo.
2. O fluido frio flui para fora do tubo, absorve o calor da parede do tubo e aumenta a temperatura do fluido frio.
3. A parede do tubo atua como um meio para troca de calor, transferindo calor do fluido quente para o fluido frio.
Características do trocador de calor de folha de tubo fixo
1. Resistência à corrosão: O material de aço inoxidável tem boa resistência à corrosão e é adequado para uma variedade de meios químicos.
2. Alta temperatura e alta resistência à pressão: Adequado para o ambiente de trabalho de alta temperatura e alta pressão.
3. Fácil de limpar e manter: o pacote de tubos pode ser desmontado para facilitar a limpeza e a manutenção.
4. Alta eficiência de transferência de calor: devido ao fluxo turbulento do fluido dentro e fora do tubo, a eficiência da transferência de calor é alta.
5. Estrutura compacta: tamanho pequeno, pegada pequena, adequada para ocasiões com espaço limitado.
6. Instalação fácil: design modular, fácil instalação e desmontagem.
7. Não é fácil escalar: a parede interna é suave, reduzindo a possibilidade de escalar.
Construção do trocador de calor de folha de tubo fixo
1. CHELL: O invólucro externo do trocador de calor que abriga o pacote de tubo e contém o fluido lateral da concha. A concha é normalmente feita de materiais de alta resistência para suportar as condições de pressão e temperatura do ambiente operacional.
2. Folhas de tubo: São placas planas nas duas extremidades da concha que suportam e fixam os tubos. Os tubos são permanentemente soldados ou soldados nas folhas de tubo, criando um conjunto fixo. As folhas de tubo também servem como superfícies de vedação para as articulações estanques.
3. Pacote de tubo: Uma coleção de tubos dispostos em paralelo dentro da concha. Os tubos geralmente são feitos de materiais como aço inoxidável, titânio ou ligas de cobre, dependendo das condições operacionais e da compatibilidade com fluidos.
4. Defusos e suportes: os defletores são usados para suportar o pacote de tubos e direcionar o fluxo do fluido lateral da concha, aumentando a eficiência da transferência de calor. Suporta, por outro lado, ajuda a manter a integridade estrutural do pacote de tubo e impedir que ele vibre ou se mova durante a operação.
5. BOIXOS E CONEXÕES: Os bicos são fornecidos para a entrada e saída dos fluidos do lado do tubo e do lateral da concha. Esses bicos estão conectados aos sistemas de tubulação por meio de conexões rosqueadas, flangeadas ou soldadas, dependendo dos requisitos de aplicativo.
6. Sedas e juntas: As vedações e juntas são cruciais para manter o aperto da pressão e impedir o vazamento de fluidos. Eles geralmente são feitos de materiais que podem suportar as temperaturas e pressões operacionais.
7. Isolamento e revestimento: os materiais de isolamento são frequentemente aplicados à concha e aos bicos para reduzir a perda de calor e melhorar a eficiência energética. A jaqueta, que envolve o isolamento, fornece proteção e aprimora a aparência estética do trocador.
Campos de aplicação do trocador de calor de folha de tubo fixo
1. Processos petroquímicos: usados para processos de aquecimento, resfriamento, condensação e evaporação.
2. Indústria de alimentos: usada para aquecimento e resfriamento de produtos como leite, suco, cerveja.
3. Indústria farmacêutica: usada para troca de calor nos processos de síntese e preparação do produto.
4. Indústria de energia: usada para recuperação de calor e troca de calor nos processos de geração de energia.
5. Campo de proteção ambiental: usado para recuperação de calor no tratamento de águas residuais e tratamento de gás residual.
6. Sistema de aquecimento e ar condicionado: usado para a troca de água quente e fria para fornecer aquecimento e resfriamento.
Considerações de projeto para trocador de calor de folha de tubo fixo
1. Condições de operação: o projeto deve acomodar as condições operacionais específicas, incluindo temperatura, pressão e propriedades fluidas. Isso garante que o trocador possa lidar com o dever pretendido sem falhar.
2. Seleção de material: A escolha de materiais para a concha, tubos, folhas de tubo e outros componentes é crucial. Os materiais devem ser compatíveis com os fluidos do processo, capazes de suportar as temperaturas e pressões operacionais e resistentes à corrosão e erosão.
3. Configuração do tubo: o número, tamanho e arranjo dos tubos afetam a eficiência da transferência de calor e a queda de pressão. O projeto deve ter como objetivo maximizar a transferência de calor e minimizar a perda de pressão.
4. Arranjo do fluxo lateral da concha: o arranjo de fluxo do fluido lateral da concha pode afetar significativamente o desempenho da transferência de calor. As opções incluem defletores longitudinais, defletores helicoidais e defletores segmentados, cada um oferecendo vantagens diferentes em termos de eficiência e queda de pressão.
5. Projeto de folha de tubo: O design das folhas de tubo deve garantir que os tubos sejam fixos com segurança e que as juntas à força de pressão sejam eficazes. Isso inclui considerações para técnicas de soldagem, diâmetros de orifício do tubo e configurações de junta da folha de tubo a tubo.
6. Gerenciamento de estresse térmico: Os trocadores de folhas de tubo fixo são propensas a tensões térmicas devido à expansão diferencial do pacote de concha e tubo. O projeto deve incorporar medidas para mitigar essas tensões, como orifícios de alívio do estresse, fole ou articulações de placa deslizante.
7. Acesso à manutenção: Enquanto os tubos são fixos, o acesso à manutenção do lado da concha deve ser considerado. Isso pode envolver defletores removíveis, portas de inspeção ou outros recursos que permitem inspeção e limpeza sem desmontar o trocador.
Na Zhejiang Tiansheng Equipment Manufacturing Co., Ltd. , especificamos a manufatura e o fornecimento de trocadores de calor de folha de tubo fixo de alta qualidade para atender às necessidades específicas de nossos clientes. Nossa experiência extensa e tecnologia de ponta nos permitem produzir unidades que não apenas atendem aos padrões do setor, mas também excedam as expectativas em termos de desempenho, durabilidade e custo-efetividade.
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